FLEXICORE® в БСУ и вибропрессовом оборудовании от «ОБПРОМ»

Для современного индустриального производства элементов мощения и стеновых материалов одной из ключевых технологий является вибропрессование. Оно сочетает эффективность, экономичность и экологичность, делая технологию незаменимой для индустриального строительства. Производство вибропрессового оборудования позволяет поставлять тротуарную плитку, бордюры, стеновые блоки, фасадные панели и другие элементы с различной фактурой и цветом. Это способствует развитию инфраструктуры и повышению качества городской среды, которое, в свою очередь, напрямую влияет на уровень жизни граждан.

Производство вибропрессового оборудования, которое в настоящий момент является полностью автоматизированным, требует высокой точности подключения, применения качественных электротехнических материалов и слаженной работы инженерных и производственных отделов.

В вибропрессах в зависимости от подключаемых элементов и участков одновременно могут применяться кабели для электродвигателей, силовые кабели для стационарных участков и распределительных шкафов, особо гибкие кабели для подвижных соединений с большим числом изгибов и мест с вибрацией, экранированные кабели с низкой емкостью для частотных преобразователей, гибкие экранированные кабели управления для защиты от помех от вибромоторов и преобразователей частот, а также экранированные кабели с витой парой для датчиков/энкодеров.

Система управления вибропрессового оборудования от «ОБПРОМ» выполнена на базе промышленного контроллера, визуализация (настройка параметров пресса) на базе промышленной сенсорной панели, а силовая пускорегулирующая аппаратура (автоматы защиты двигателей, контакторы, реле плавного пуска) на интерфейсном оборудовании. Управление приводами вибростола, вибратора пуансона, заглаживающего ролика облицовочного загрузочного ящика, цепного транспортера, транспортера подачи поддонов осуществляется посредством частотных преобразователей нового поколения с расширенной регулировкой параметров ускорения, замедления и скоростей хода механизмов посредством промышленной сети PROFIBUS, а все параметры задаются через сенсорную панель на пульте.

«ОБПРОМ» предоставляет возможность установки вибростолов двух типов. Первый — гармонический вибростол с частотным регулированием параметров вибрации позволяет добиться работы с частотой до 140 Гц с возмущающей силой до 80 кН. Для вибростола используются два специальных 87-ми герцовых двигателя мощностью 5,5 КВт каждый и частотный преобразователь мощностью 15 КВт. Второй — виброударный электронно-синхронизированный (динамически) стол с автоматическим регулированием параметров частоты (до 70 Гц) и амплитуды вибрации, а также с использованием серводвигателей и самой топовой линейки частотных преобразователей.

Крепление формы осуществляется через пневматические виброподушки, что в комплекте со специальной тележкой в автоматическом режиме позволяет производить замену формы за 5-10 минут. Управление давлением в пневмоподушках является дополнительным инструментом для подбора режимов формования изделий. Активный ворошитель в трансферкаре основного бетона и заглаживающий ролик трансферкары облицовочного бетона заметно облегчают формование высоких тонкостенных изделий и плоских изделий повышенного формата.

Благодаря автоматизации достигается экономия материала и себестоимости за счет точного дозирования и режимов отрицательных допусков, а также достигается стабильность качества и меньшее число брака за счет увеличения производительности и уменьшения ручных операций.

Так, например, автоматизация процессов управления БСУ позволяет задавать рецептуры, вести учет расхода материалов и компонентов (цемент, заполнители, вода, добавки) для приготовления бетона или растворов, работать в зоне отрицательных допусков для экономии и контролировать работу через мнемосхему. Автоматический контроль уровня бетона в загрузочных ящиках основного и облицовочного бетона с помощью лазерных датчиков обеспечивает постоянный контроль качества каждого такта производства продукции и полностью исключает человеческий фактор, что в свою очередь уменьшает количество брака. Автоматический контроль уровня бетона в бункерах основного и облицовочного бетона с помощью лазерных датчиков позволяет автоматизировать своевременный процесс запроса бетона от БСУ и исключает простой вибропресса из-за неготовности очередного замеса. Увеличенный объем основного загрузочного ящика позволяет производить такт производства двух магистральных бордюров 150 или 180 мм без предварительного заполнения ящика, как на других прессах, а за один проход ящика. За счет этого обеспечивается высокая производительность инфраструктурных изделий.

Исходя из принципа работы можно выделить основные требования к кабелям для вибропресса:

• Высокая гибкость и устойчивость к циклическим механическим нагрузкам (вибрация, изгиб).
• Износо-, масло- и абразиво-устойчивость (смазки, бетонная пыль).
• Устойчивость к температурам, характерным для места установки.
• Защита от электромагнитных помех для сигнальных/датчиковых линий (экранирование).
• Надёжная токовая проводимость для питающих линий (с учётом пусковых токов электродвигателей).
• Надёжные вводы, задействование гильз (оплётка, наконечники) и механической защиты.

«ОБПРОМ» применяет FLEXICORE® в кабель-каналах электрошкафов, в металлических коробах для разводки по оборудованию и в буксируемых кабельных цепях на подвижных механизмах. Среди ходовых позиций:

BUS PB — экранированный кабель передачи данных по стандарту PROFIBUS DP для неподвижного применения максимальная защита от электромагнитных полей.

FLEXICORE® 100 — гибкий силовой и контрольный кабель универсального применения с цифровой маркировкой жил.

FLEXICORE® LiYCY — экранированный низкочастотный кабель передачи данных с цветовой маркировкой жил, оболочка и изоляция которого выполнена из УФ- и маслостойкого ПВХ, для вычислительных устройств, электронных приборов управления и контроля, офисного оборудования, весов.

FLEXICORE® FD 810 — силовой и контрольный кабель 6 класса гибкости для применения в подвижных частях оборудования и в электрических цепях питания, измерения, управления и регулирования.

Работая непосредственно с кабелями, Юрий отмечает среди преимуществ для себя 3 основных момента:

• Качество кабеля и соответствие заявленным техническим характеристикам. Например, по словам Юрия, в первую очередь это касается точности сечений и следованию регламентам и сертификатам.
• Разнообразие типоразмеров кабельной продукции и наличие разных видов маркировки, поскольку цифровая маркировка является приоритетной для таких условий, как электрошкафы и распределительные короба.
• Упаковка кабелей, которая позволяет избежать спутывания при монтаже и тратить оптимальное количество времени на работу.

В своей работе «ОБПРОМ» делает ставку на долговечность и устойчивость поставляемых систем, поэтому уже более восьми лет сотрудничает с FLEXICORE, следуя принципу, что качественные комплексные решения, такие как бетонно-смесительные установки или вибропрессовое оборудование, можно произвести только с применением высококачественных компонентов.